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水性木器漆按其成膜方式可分為三類：
1、單組份水性木器漆
優(yōu)點(diǎn)：單組份水性漆經(jīng)過不斷地改良，其性能越來越好，在原先漆膜柔韌、透明度高、干燥快、附著力好、漆膜細(xì)膩柔和的基礎(chǔ)上，其漆膜豐滿度、耐水抗化性、硬度和抗劃傷性上也都有顯著的提升，完全可以滿足木制家具平面及立面系統(tǒng)的涂裝需求。目前單組份水性木器漆在兒童松木家具、兒童玩具、戶外家具的應(yīng)用上已十分成熟。
缺點(diǎn)：水性木器漆以水為稀釋劑，在使用過程中會改變木材的含水率，木材含水率的變化會導(dǎo)致木材腫脹、彎曲變形，因此加大了水性木器漆的施工難度。另外，水性木器漆適合較薄，做成開放效果和半封閉效果，因而在加工打磨時(shí)要更加精細(xì)，這就需要家具企業(yè)需有較高的制作工藝水準(zhǔn)。由于單組份水性木器漆靠水分的自然揮發(fā)成膜，所以對施工溫度、濕度有一定的要求，并且漆膜的實(shí)干速度慢，交聯(lián)程度也不高形成的漆膜不夠致密，所以成膜的質(zhì)量不好保證，因此單組份水性漆的漆膜硬度和抗劃傷性不強(qiáng)。所以單組份水性木器漆不適合涂裝對硬度要求高的家具。
所以就整個(gè)水性木器漆行業(yè)而言，目前市場上單組份水性木器漆質(zhì)量參差不齊，做出來的效果也有很大的差距，一些劣質(zhì)低檔的水性漆產(chǎn)品影響了市場對水性漆的正確認(rèn)識與發(fā)展，但單組份水性木器漆作為水性木器漆的中堅(jiān)力量，在我國環(huán)保政策的鼓勵下，必將快速席卷涂料市場。面對激烈的競爭，優(yōu)質(zhì)的水性漆品牌將會浮出水面，水性單組份在涂裝應(yīng)用上會更加廣泛。
2、雙組份水性木器漆(水性PU漆)
優(yōu)點(diǎn)：由于是化學(xué)反應(yīng)成膜，所以漆膜的綜合性能都得到了顯著提高，特別是耐水性、耐化學(xué)品性、耐污漬、抗粘連、硬度抗劃傷、耐高溫、耐磨等性能表現(xiàn)更加突出。漆膜硬度可以達(dá)到2H，性能可以和傳統(tǒng)的PU油性漆相媲美。所以完全可以應(yīng)用在對硬度要求較高的家具涂裝。并且也可與單組份水性木器漆配套使用，降低家具企業(yè)的涂裝成本。
缺點(diǎn)：雖然雙組份水性漆依靠固化劑增加了水性漆的漆膜性能，但是對水性漆的環(huán)保性有一定的影響，雖然水性漆固化劑同樣不含有甲醛、苯等物質(zhì)，但也會增加一些VOC排放和氣味。同時(shí)，雙組份水性木器漆的涂裝成本也比單組份水性木器漆至少高出一倍以上。特別是對于剛剛接受油改水的企業(yè)，他們的工人還沒完全適應(yīng)水性漆的施工工藝，做出來的效果往往差強(qiáng)人意，因此很多企業(yè)對雙組份水性木器漆還持有觀望的態(tài)度。
雙組份水性木器漆比起常見的單組份水性木器漆有著更好的綜合性能。是因?yàn)樵趩谓M份水性漆的基礎(chǔ)上加入了固化劑協(xié)助成膜，使成膜聚合物發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，然后形成漆膜，而非依靠水分的自然揮發(fā)物理成膜，從而大大提高了漆膜的性能。
3、水性UV漆
優(yōu)點(diǎn)：水性UV漆即紫外光固化水性漆，依靠紫外線光照成膜，促使漆膜交聯(lián)的更加緊密，加快干燥，提高涂裝效率，漆膜性能優(yōu)異，硬度可高達(dá)2-3H，水性漆的環(huán)保性能也能充分保留。
缺點(diǎn)：水性UV漆的施工需要紫外線的光固化設(shè)備，并且水性UV漆中存在水，所以相比油性UV漆，在光固化前，需進(jìn)行干燥除水，在光固化設(shè)備中需要添加閃蒸設(shè)備，而水的高蒸發(fā)熱導(dǎo)致能耗增加，也使生產(chǎn)時(shí)間延長。光固化涂料只適合大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單的平面涂裝平板類的板材施工，異形結(jié)構(gòu)紫外線無法照射到，因此主要應(yīng)用在木質(zhì)門等平面系統(tǒng)上的涂裝。
所以水性UV漆結(jié)合了水性漆和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。 水性UV漆接近零VOC排放，更加有利于環(huán)境保護(hù)，并具有固化速率快的特點(diǎn)，符合時(shí)代發(fā)展要求，在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。
